即使在光伏領域，華為也從來不只是一家光伏逆變器企業。

華為在開始提供云服務時曾經說過：“上不做應用，下不碰數據。”應用可以整合到華為云上，華為不會與其競爭；同時承諾對企業接入云服務以后，不會在后臺非法獲取用戶的數據。華為認為數據是客戶的，未經客戶允許華為不會對客戶的數據進行商業的變現。

但除此之外，華為一直是以萬能瑞士軍刀的形象出現在用戶面前，用戶驚奇地發現：除了生產行業故障率最低、防護等級最高的逆變器之外，華為還提供了一系列的服務，在它的逆變器和延伸產品包內。



華為在光伏行業，上游光伏零部件中只做逆變器，下游不碰光伏電站和EPC，但在中間，華為提供的或者與行業其它企業整合的服務，絕對超出你想象。

華為，生生從一家逆變器企業做成了光伏電站的一站式解決方案提供商，甚至是整個智能光伏產業鏈的核心。

大同領跑者基地項目12個，共1GW，華為占整個項目的50%以上，是最大的贏家之一。第二批領跑者基地5.5GW，華為逆變器在其中占比60%以上。更有新泰等基地，逆變器份額達到80%以上。

現在，整個業內都不同程度的期待或好奇華為將在第三批領跑者6.5GW的領跑者項目中帶來哪些新的表現。

跨界的由來  從產品到解決方案

今年7月中旬，筆者前往大同的光伏大廈，在剛剛參觀的大同領跑者基地中心里，某業主的項目現場負責人告訴筆者：“在這個項目的設計與建設階段，華為的人員每天都和我們在一起，幫忙協調和解決各種現場問題。”

有次華為的工程師女朋友來探望，但工程師要等著施工結束，于是把女朋友帶到了項目現場，偏趕上那天加班到很晚，小兩口等到晚上十一點半才回去。


“華為的服務是業內最好的。”一個個這樣的事例，為華為贏得了多個業內最忠誠的盟友。據悉，領跑者項目中，所有合作業主都給華為發來了表揚信。

曾負責某領跑者項目的朋友也對筆者說：“你看，你來了我還要去接你進來，華為的售后每天都來，跟我們的整個公司都很熟悉。”

同樣的情況在多個業主也存在，他們甚至給華為的人員留了個工位。



從產品批量投入市場到現在，華為進入光伏產業已經整整五年時間。很難想象這五年里，那么多幾乎每天都在客戶辦公室或施工現場的銷售和技術人員，從客戶那里獲得了多大的需求，包括設計、施工、運維中的痛點和體驗，并最終反映到產品上。最直觀的結果是，期間華為每年都推出了一個新的概念并以強大的執行力迅速席卷市場，也是真正實踐以客戶為中心，給客戶更好的體驗。

也有人用“打雞血”這樣貶義的口吻、贊嘆的語氣來形容華為員工的干勁。其實這個詞有個更文藝的叫法：“永遠年輕，永遠淚流滿面。”

筆者曾與朋友開玩笑說：“你要從華為買兩斤羊肉片，他們還會送你點火鍋底料。”因為他們知道你要做什么，還需要什么。

對于華為來說，賣逆變器甚至都不是最為核心的。抓住客戶的需求，提供讓客戶滿意的整套解決方案才是。

客戶需要什么，他們就做什么，業務范圍也圍繞著逆變器逐步擴大，像雪球一樣越搓越大，最后搓了不少“大招”。

2013年

某業主在曲陽做了當時國內最大的山地光伏電站和扶貧項目，華為與其開展了聯合創新項目：同條件下光伏電站建設工期、投資、施工程序發電量等的經濟及技術參數比較，針對云層摭檔、組件朝向不一致、組件衰減不一致等情況對發電量的影響進行研究，于是2015年大同領跑者基地，這些經驗衍生的解決方案讓華為一炮而紅。



2014年

華為推出組串式逆變器解決方案，通過組串級監控以及全封閉的防風沙鹽霧設計，讓光伏行業認識并接納組串式逆變器在大型光伏地面電站的應用。在這個階段，華為更多的是強調逆變器的可靠性和從逆變器的角度讓光伏電站發更多的電。


這種執行、延伸和拓展能力，在整個光伏行業甚至其它領域也是首屈一指。在這個過程中，華為意識到智能逆變器還可以做更多的事情。

2015年

華為的智能光伏解決方案中納入了營維概念：通過PLC、無線網絡、無人機、高清攝像頭等網絡技術搭建的“在云上”的光伏電站管理系統，“遠程集控、現場運維、少人值守”的概念成為智能光伏電站的“標配”。


在智能光伏解決方案2.0階段，關注的是從整個系統的角度提升電站PR、解決系統可靠性問題、大規模電站的經營和管理。

這時的華為已經從組串式逆變器領跑者轉變為智能光伏電站的領跑者，但他們發現，許多超前的理念需要全行業共同努力才能夠支撐起華為心目中完美的智能光伏系統。

2016年

農光、漁光、山地等多場景增多，同時隨著補貼下調壓力以及客戶關注更高的發電量，于是華為找到跟蹤支架等企業共同搭建了生態鏈級解決方案——華為智能光伏3.0。



華為提出構建名為“HUAWEI Inside”的生態平臺，聯合組件、支架、EPC和投資商共同提升光伏系統的發電量和可靠性，為投資商考慮補貼下降后如何保證投資收益，為EPC企業想到如何應對類似大同項目這樣多樣復雜的建設環節。通過組合實現“1+1＞2”的生態鏈級智能光伏3.0給華為在第二批領跑者項目中帶來了約3/4的訂單。

2017年

華為的全智能生態方案搭建完畢，內容包括：

智能組串逆變器與雙面組件的完美配合，規模的應用部署

智能跟蹤支架融合，集成通信、供電和控制

智能組串逆變器，更高效率，更智能化，更可靠

智能箱變，實現箱變數字化全面監控，運維交付簡單

智能IV診斷技術，實現組件故障自動化精準定位

智能運維，數字化、智能化驅動電站運維變革，運維更便捷
…

你看，這些除逆變器本身質量和創新技術之外，更和理念和執行力有關。

他們還做了投資收益分析：同等電價下，智能光伏可提升IRR＞1.1%，同等收益率下，可降低每瓦5分到6分錢的造價。

設計院  你的問題和疑惑，他們都想到了

華為與設計院的合作也越來越深入。在第三批領跑者項目中，雙面組件和跟蹤支架很顯然將成為應用趨勢。而華為的智能光伏5.0中，已經集成了智能跟蹤支架、智能箱變的技術，并且智能組串逆變器與雙面組件的配合，已經在格爾木60MW和大同100MW的電站上得以規模應用，為電站設計提供了寶貴的經驗借鑒。

他們跑遍了所有第三批領跑者的基地，并對典型應用場景做了細致的分析并提出了相應的解決方案。在這套系統中，華為也在自我升級。新的5.0系統相比3.0系統更進一步，不僅發電量進一步提升，而且系統更簡單，更可靠，更智能化。

他們用4G LTE無線專網解決復雜地形數據傳輸問題，實現設備輕量化降低土地承載需求，特別設計的防沉降柔性線纜方案，產品防煤灰、防水、耐高溫高濕……

運維部 智能化+簡單 是方向

在了解到許多業主對智能營維的需求甚至超過了多路MPPT帶來的發電量提升后，華為也一直在這方面動腦筋。

除了組串式固有的多路MPPT降低失配損失的優勢外，華為也一直努力尋求如何放大 智能Anti-PID功能，通過內置智能防PID模塊，白天系統中設置虛擬正壓電路實現所有電池板對地正電壓，規避PID效應；夜間給組件負極加正向電壓， 實現智能的PID修復。

考慮到復雜地形下無論是常規養護還是故障排查，運維人員都非常辛苦，便捷高效的營維系統成為光伏電站的“大腦”，所以在智能營維系統之外，華為又推出了智能IV技術，實現了水面、山地等全復雜場景的組串自動化精準診斷。無需上站，也不必購置額外設備，實現了復雜地形的一鍵啟動檢測。

華為的整套系統，與其他廠家在運維上最明顯的區別，就是免維護設計。其在業內首推的自然散熱、無熔絲設計給運維人員省去了大量日常運維的煩惱，再也不要頻繁的更換熔絲和風扇。在這基礎上。采用運維管理系統，可以遠程診斷、移動運維，集中管理，實現高精度的組串監控和故障定位。

而這一切，真正體現了“以客戶為中心”，從來就不是一句口號。