日前,由天津市委網(wǎng)信辦組織的“新時代新氣象新作為網(wǎng)媒記者走基層·智能時代的今天”活動走進天津力神電池股份有限公司(以下簡稱“力神電池”),記者近距離感受新能源技術引領智能時代。
作為一家創(chuàng)立于1997年的中國最早的鋰離子蓄電池生產(chǎn)企業(yè)之一,力神電池并不被廣大市民所了解。其實,我們?nèi)粘I钍褂玫男〉绞謾C電池,大到新能源汽車電池,可能都是這家企業(yè)的產(chǎn)品。從2000年500萬安時/年的產(chǎn)能到2017年具有100億瓦時/年的鋰離子蓄電池的生產(chǎn)能力,該企業(yè)通過加大科技創(chuàng)新、智能制造,釋放出企業(yè)發(fā)展?jié)摿Γ壳捌髽I(yè)在消費類電子電池市場占有率位居行業(yè)前列。
打造智能制造新模板
據(jù)了解,力神電池是一家國有控股的高科技企業(yè),主要產(chǎn)品為鋰離子蓄電池,包含方型、圓柱型、聚合物、動力、超級電容器等五大系列,數(shù)千個型號。產(chǎn)品應用涵蓋消費類電子產(chǎn)品、新能源交通工具和儲能等領域。依托力神電池的經(jīng)驗積累與技術創(chuàng)新,鋰電行業(yè)的數(shù)個第一相繼被創(chuàng)造。在粉漿制備系統(tǒng)上,其與國外先進企業(yè)共同研發(fā)出“雙螺桿擠出方式”,成為全球首家成功應用的企業(yè)。還積極合作開發(fā)新一代全自動卷繞機,化成設備采用全自動堆垛式生產(chǎn)設備,空間利用率提升300%,電量回收60%,大幅降低能耗。
在力神電池的生產(chǎn)車間,記者看到,一塊塊電池在流水線上自動完成裝配。高度自動化、智能化、規(guī)模化的生產(chǎn)模式,使力神電池成為國際一流、國內(nèi)領先的鋰離子蓄電池制造企業(yè)。同時,力神電池堅持以市場為導向,積極布局國內(nèi)外市場,2017年底,完成天津六期項目投產(chǎn),具備百億瓦時的產(chǎn)能。該公司執(zhí)行副總裁高俊奎介紹說,六期項目中引入智能制造的理念,生產(chǎn)過程都是自動化的,對質(zhì)量控制更加嚴格,標準也更加均衡。記者了解到,六期新工廠最大的特點是生產(chǎn)自動化和管理智能化,開創(chuàng)企業(yè)鋰電池智能制造的新模式。通過采用全自動生產(chǎn)線,建立從原材料到成品的全方位自動化倉儲物流系統(tǒng),實現(xiàn)了卷繞、裝配、注液、化成、后處理等各工序的生產(chǎn)自動化。
值得關注的是,“科技引領、技術創(chuàng)新”是力神電池的核心競爭力。其成立的力神研究院,擁有業(yè)內(nèi)領先的核心技術和自主知識產(chǎn)權、授權專利1800多項。作為中國鋰電行業(yè)的領軍企業(yè),該企業(yè)還擁有國家級企業(yè)技術中心、國家鋰離子動力電池工程技術研究中心、國家級博士后科研工作站。
對于未來綠色能源應用中的生活場景,高俊奎介紹說,現(xiàn)代社會能源需求巨大。傳統(tǒng)的煤發(fā)電會帶來大氣污染等,而以風能、太陽能作為清潔能源,發(fā)電時則又不具備持續(xù)性問題。不過,將風能、太陽能發(fā)的電儲存在大型電池組里,在需要時就能持續(xù)供電,實現(xiàn)能源利用的“零排放”。
隨著動力電池產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,力神電池已在天津、蘇州、青島、武漢、綿陽、十堰等地設立生產(chǎn)基地,鋰離子電池年產(chǎn)能已達到100億瓦時。預計到2020年,年產(chǎn)能將達到300億瓦時;2025年,年產(chǎn)能將達到600億瓦時。
助力區(qū)域形成完整產(chǎn)業(yè)鏈
實際上,以力神電池為基礎,天津高新區(qū)目前已經(jīng)集聚了力神電池、恒電公司等電池研發(fā)生產(chǎn)企業(yè),巴莫科技、匯安匯、藍天太陽等電池材料企業(yè)和國能新能源汽車、艾康尼克等電池應用企業(yè),形成了從電池材料、電池研發(fā)制造到電池應用的完整產(chǎn)業(yè)鏈條。
同時,依托較為完善的電池產(chǎn)業(yè)生態(tài),高新區(qū)不斷吸引國內(nèi)外高端科研院所落地,并持續(xù)鼓勵企業(yè)加大研發(fā)投入,積極組建企業(yè)技術中心、工程技術中心等科研載體。目前,已經(jīng)集聚了以中電科十八所為代表的科研院所、研發(fā)中心、工程中心、國家重點實驗室等高水平創(chuàng)新平臺22家;與英國國家石墨烯研究院簽署合作協(xié)議,引進石墨烯工程技術中心落戶高新區(qū)。
在日前國家工信部發(fā)布的全國第八批“國家新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地”名單中,天津高新區(qū)華苑產(chǎn)業(yè)區(qū)獲批新能源(儲能電池)產(chǎn)業(yè)示范基地。
作為一家創(chuàng)立于1997年的中國最早的鋰離子蓄電池生產(chǎn)企業(yè)之一,力神電池并不被廣大市民所了解。其實,我們?nèi)粘I钍褂玫男〉绞謾C電池,大到新能源汽車電池,可能都是這家企業(yè)的產(chǎn)品。從2000年500萬安時/年的產(chǎn)能到2017年具有100億瓦時/年的鋰離子蓄電池的生產(chǎn)能力,該企業(yè)通過加大科技創(chuàng)新、智能制造,釋放出企業(yè)發(fā)展?jié)摿Γ壳捌髽I(yè)在消費類電子電池市場占有率位居行業(yè)前列。
打造智能制造新模板
據(jù)了解,力神電池是一家國有控股的高科技企業(yè),主要產(chǎn)品為鋰離子蓄電池,包含方型、圓柱型、聚合物、動力、超級電容器等五大系列,數(shù)千個型號。產(chǎn)品應用涵蓋消費類電子產(chǎn)品、新能源交通工具和儲能等領域。依托力神電池的經(jīng)驗積累與技術創(chuàng)新,鋰電行業(yè)的數(shù)個第一相繼被創(chuàng)造。在粉漿制備系統(tǒng)上,其與國外先進企業(yè)共同研發(fā)出“雙螺桿擠出方式”,成為全球首家成功應用的企業(yè)。還積極合作開發(fā)新一代全自動卷繞機,化成設備采用全自動堆垛式生產(chǎn)設備,空間利用率提升300%,電量回收60%,大幅降低能耗。
在力神電池的生產(chǎn)車間,記者看到,一塊塊電池在流水線上自動完成裝配。高度自動化、智能化、規(guī)模化的生產(chǎn)模式,使力神電池成為國際一流、國內(nèi)領先的鋰離子蓄電池制造企業(yè)。同時,力神電池堅持以市場為導向,積極布局國內(nèi)外市場,2017年底,完成天津六期項目投產(chǎn),具備百億瓦時的產(chǎn)能。該公司執(zhí)行副總裁高俊奎介紹說,六期項目中引入智能制造的理念,生產(chǎn)過程都是自動化的,對質(zhì)量控制更加嚴格,標準也更加均衡。記者了解到,六期新工廠最大的特點是生產(chǎn)自動化和管理智能化,開創(chuàng)企業(yè)鋰電池智能制造的新模式。通過采用全自動生產(chǎn)線,建立從原材料到成品的全方位自動化倉儲物流系統(tǒng),實現(xiàn)了卷繞、裝配、注液、化成、后處理等各工序的生產(chǎn)自動化。
值得關注的是,“科技引領、技術創(chuàng)新”是力神電池的核心競爭力。其成立的力神研究院,擁有業(yè)內(nèi)領先的核心技術和自主知識產(chǎn)權、授權專利1800多項。作為中國鋰電行業(yè)的領軍企業(yè),該企業(yè)還擁有國家級企業(yè)技術中心、國家鋰離子動力電池工程技術研究中心、國家級博士后科研工作站。
對于未來綠色能源應用中的生活場景,高俊奎介紹說,現(xiàn)代社會能源需求巨大。傳統(tǒng)的煤發(fā)電會帶來大氣污染等,而以風能、太陽能作為清潔能源,發(fā)電時則又不具備持續(xù)性問題。不過,將風能、太陽能發(fā)的電儲存在大型電池組里,在需要時就能持續(xù)供電,實現(xiàn)能源利用的“零排放”。
隨著動力電池產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,力神電池已在天津、蘇州、青島、武漢、綿陽、十堰等地設立生產(chǎn)基地,鋰離子電池年產(chǎn)能已達到100億瓦時。預計到2020年,年產(chǎn)能將達到300億瓦時;2025年,年產(chǎn)能將達到600億瓦時。
助力區(qū)域形成完整產(chǎn)業(yè)鏈
實際上,以力神電池為基礎,天津高新區(qū)目前已經(jīng)集聚了力神電池、恒電公司等電池研發(fā)生產(chǎn)企業(yè),巴莫科技、匯安匯、藍天太陽等電池材料企業(yè)和國能新能源汽車、艾康尼克等電池應用企業(yè),形成了從電池材料、電池研發(fā)制造到電池應用的完整產(chǎn)業(yè)鏈條。
同時,依托較為完善的電池產(chǎn)業(yè)生態(tài),高新區(qū)不斷吸引國內(nèi)外高端科研院所落地,并持續(xù)鼓勵企業(yè)加大研發(fā)投入,積極組建企業(yè)技術中心、工程技術中心等科研載體。目前,已經(jīng)集聚了以中電科十八所為代表的科研院所、研發(fā)中心、工程中心、國家重點實驗室等高水平創(chuàng)新平臺22家;與英國國家石墨烯研究院簽署合作協(xié)議,引進石墨烯工程技術中心落戶高新區(qū)。
在日前國家工信部發(fā)布的全國第八批“國家新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地”名單中,天津高新區(qū)華苑產(chǎn)業(yè)區(qū)獲批新能源(儲能電池)產(chǎn)業(yè)示范基地。