北京時間2月24日 SNEC第五屆（2011）國際太陽能產(chǎn)業(yè)及光伏工程展覽會暨論壇第三天，硅材料技術論壇在Kerry Hotel召開。多晶硅巨頭瓦克（Wacker）公司副總裁Erk Thorsten Heyen博士在論壇上發(fā)表了針對多晶硅產(chǎn)業(yè)不確定性和周期性的演講。

Heyen博士表示，盡管最近一年來多晶硅的價格出現(xiàn)了顯著上漲，但在過去四年多的時間里多晶硅的價格已經(jīng)下降了很多。2010年市場需求的激增導致光伏電站的新增裝機容量出現(xiàn)大幅攀升，硅料供應趨緊。多晶硅的相對緊缺是暫時的，但這種緊缺，尤其是高品質(zhì)多晶硅的緊缺在未來幾個月甚至2012年上半年還是難有大的改觀。

瓦克公司目前已有3.2萬噸的多晶硅產(chǎn)能，即將建成的兩個基地還分別擁有1萬噸和1.5萬噸多晶硅的產(chǎn)能。瓦克公司的遠期目標是形成15萬噸的多晶硅產(chǎn)能，Heyen博士同時強調(diào)這還不是終極目標。

光伏市場的增長是長期趨勢，光伏發(fā)電的上網(wǎng)平價將會持續(xù)改善。Heyen博士預期未來兩年光伏發(fā)電的價格基本能與風電，尤其是離岸風電的價格持平。隨著新公司的涌入和行業(yè)產(chǎn)能的擴張，多晶硅行業(yè)的競爭將不斷加劇。大公司在行業(yè)內(nèi)擁有定價權，而且無論產(chǎn)品的產(chǎn)量和制造成本，還是產(chǎn)品的質(zhì)量都擁有明顯的競爭優(yōu)勢。如果新進入的公司在產(chǎn)品質(zhì)量和技術上存在風險，如果不能很好的解決，不僅發(fā)展空間有限，甚至會難以生存。

Heyen博士認為應該重視光伏行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈的質(zhì)量，而不是只把目光局限在產(chǎn)業(yè)鏈的下游環(huán)節(jié)，原材料的質(zhì)量同樣很重要，將會直接影響到光伏電池的光電轉換效率。瓦克公司在產(chǎn)品質(zhì)量、交付時間、多晶硅純度及其穩(wěn)定性上擁有明顯優(yōu)勢。

至于光伏產(chǎn)品的耗硅量，目前大概在70-80克/瓦的水平，Heyen博士認為隨著技術的進步未來將有明顯的降低。影響光伏產(chǎn)品耗硅量的兩大因素是：多晶硅材料的使用效率（損耗）和光伏電池的轉換效率。前者的提升空間相對有限，光伏電池光電效率的提高將是降低耗硅量的最主要手段。

在談到已經(jīng)商業(yè)化應用且發(fā)展勢頭不錯的冶金法多晶硅時，Heyen博士認為，冶金法多晶硅在應用效果上還是比較理想，但純度還不夠高且雜質(zhì)偏多。他提醒大家成本和價格都是需要考慮的因素，通常來講，純度低、品級差的多晶硅材料價格的確比較便宜但后期利用其生產(chǎn)光伏電池時的生產(chǎn)成本卻也更高，光伏產(chǎn)品的制造總成本也隨之上升，企業(yè)需要綜合考慮。當然，在不同的應用中對硅材料的要求也是有所不同的，難以一概而論。

多晶硅生產(chǎn)設備、工藝及整線交鑰匙工程供應商——GT Solar則在其提供的技術資料中指出，就多晶硅生產(chǎn)廠商而言，能提供高品質(zhì)多晶硅和能夠提供低成本的多晶硅同樣重要。因為在過去25年里，多晶硅業(yè)務的活躍性和不穩(wěn)定性使“產(chǎn)品的價格和質(zhì)量誰更優(yōu)先”這個問題的答案經(jīng)常發(fā)生改變。多晶硅消費者（下游買家）選擇材料供應商的標準也在這兩個因素之間不斷搖擺：當多晶硅稀缺時，買家更關心價格；反之，多晶硅供大于求時，買家更關心質(zhì)量。價格由市場決定，而產(chǎn)品的質(zhì)量則由買家來確定。所以，多晶硅供求關系的來回變化使得“成本和質(zhì)量”對多晶硅生產(chǎn)廠商而言都非常重要，兩者都要具備才能在不斷加劇的市場競爭中立于不敗之地。

光伏行業(yè)面臨的多晶硅緊缺，使得生產(chǎn)廠商更加關注多晶硅產(chǎn)量的提高而忽視了成本和質(zhì)量兩大重要因素。尤其是新進入的廠商，多晶硅材料緊缺的環(huán)境，往往使它們只關心產(chǎn)能而不注重技術與成本，逐漸陷入成本結構差、技術落后的不利局面。從長遠角度來看，這些工廠將無法和規(guī)模較大的老牌廠商抗衡，因為多晶硅的市場價格將是由那些技術先進、規(guī)模大、成本低的大型生產(chǎn)商的生產(chǎn)成本決定，技術落后、成本高、規(guī)模小的新入廠商將不得不屈從于這些價格。

GT Solar的業(yè)務人員認為，影響多晶硅生產(chǎn)成本的主要因素有：生產(chǎn)規(guī)模、技術類型、電力成本、人員的素質(zhì)和經(jīng)驗等。以生產(chǎn)規(guī)模為例，年產(chǎn)量10000噸項目的每公斤晶硅生產(chǎn)成本只是年產(chǎn)量1500噸項目的一半，這主要是因為前者在電力設備、冷卻水、維護保養(yǎng)等方面的單位成本更低。