近日，邁為股份高效率硅異質結電池的最新研究成果在Nature Energy上發表，論文闡述了采用邁為自主創新的大面積（2m×2m）VHF-PECVD系統制備高品質納米硅基薄膜技術，結合團隊同步研發的PVD過渡金屬摻雜的高遷移率TCO工藝，以及無種子層直接電鍍工藝實現金屬化技術，最終實現了制成26.41%超高轉換效率硅異質結電池的原理和方法的互證。

光伏銅電鍍技術已發展多年：2004年，SunPower在其Maxeon系列的IBC電池上運用銅電鍍技術；2011年11月，日本Kaneka公司和比利時IMEC微電子研究中心在第21屆國際光伏科學和工程大會上展示了無銀HJT電池，通過電鍍銅連接6英寸硅片的透明導電氧化層，實現21%轉換效率；2015年11月，Kaneka公司宣布采用銅接觸金屬化的雙面異質結晶硅太陽電池效率創紀錄達25.1%。2023年產業化進程加速：

近日，天準科技股份有限公司光伏全自動銅柵線圖形化曝光設備正式交付光伏頭部客戶，單機產能達到8000pcs/h以上，線寬解析度可達10μm以內，助力客戶更快實現GW級HJT電池銅柵線項目落地。

2023年10月21日，源卓微納科技（蘇州）股份有限公司自主研發的量產型HJT銅柵線電池圖形化曝光機及整線配套設備順利出貨，交付國內異質結大廠，助力客戶高效銅柵異質結電池項目實現GW級量產。

2023年8月，太陽井與客戶共同簽署GW級異質結銅電鍍技術框架合作協議，公司將為客戶提供GW級銅電鍍整線具體工序設備清單與設備參數要求，同時約定了設備到貨安裝完成后的階段爬坡指標。此外太陽井與業內另一家客戶簽署了關于聯合攻關銅電鍍技術產業化過程中組件及電站環節的工程技術問題、開展銅電鍍組件戶外實證電站等項目的合作意向書。

2023年6月中旬，羅博特科舉辦單體GW級太陽能電池銅電鍍設備出貨儀式。該設備進場后，經過了全面的安裝、調試和優化，不僅實現了銅電鍍設備單臺產能從600MW到1GW提升，同時減少了20%的占地面積；除了適用于HJT，還適用于XBC等電池工藝。

2023年5月底，芯碁微裝、海源復材、廣信材料簽署《高效率低成本N型電池銅電鍍金屬化技術戰略合作協議》，三方一致同意結為戰略合作伙伴，形成具有產業化前景的成套N型電池銅電鍍裝備線與金屬化方案并共同合作促進該技術方案的規模化生產應用。

捷得寶致力于光伏電鍍解決方案已超過5年，針對光伏電池產業所研發的水平雙面電鍍設備，搭配獨家調制的電鍍藥水配方，為目前業界唯一有效的電鍍解決方案。捷得寶致力開發銅電鍍工藝，主要是油墨掩膜及水平電鍍工藝，目前銅電鍍已做驗證的客戶約為12家，其中8家用于HJT產線，4家用于TOPCon產線，并榮獲2023年度光伏銅電鍍設備行業領跑者。

N型電池的快速擴張使得光伏電池、設備企業加速布局研發新的金屬化技術。通過銅電鍍技術，實現銅替代銀漿，可大幅降低低溫銀漿的消耗。但該工藝步驟繁瑣，使用率相對較低，未來隨著電鍍銅技術的簡化與升級，我們期待，光伏銀漿有望實現銅替代。