2023年以來，隨著綠氫項目的增多，電解水制氫設備市場快速擴大，國產氫電生產裝備也迎來一波新的擴張機遇期。

正在布局電解水制氫制造裝備市場的湖南隆深氫能科技有限公司（下稱“隆深氫能”）對于今年全年在電解槽及關鍵材料制造設備的業績信心滿滿。“今年前三個季度，公司在電解水制氫環節的制造設備業績已經在去年的基礎上增長了一倍。”隆深氫能總經理丁彥春表示。

隨著國內電解水制氫項目的快速崛起，電解槽企業的生產也逐漸從過去的半自動化，小規模的實驗室型制造邁向智能化、自動化的方向發展。這也將進一步推動相關設備需求的增長，隆深氫能已經為迎接綠氫市場崛做好了充分的準備。

專精技術 向制氫端制造裝備深處拓展

隆深氫能是國內為數不多的具備全產業鏈生產能力的公司，產品品質及交付能力、服務能力也得到客戶的認可，口碑相傳的力量，無形中也促進了公司的發展。也正是基于在燃料電池設備領域影響力，隆深氫能的設備業務開始向上游制氫端延伸的時候就顯得水到渠成了。

作為一家專業從事氫能行業專用生產設備的高新技術企業，隆深氫能自2017年成立以來，陸續被認定為國家高新技術企業、湖南省“專精特新”企業、湖南省創新型中小企業、科技型中小企業，累計完成60多項知識產權申請，并通過ISO9001、ISO14001、ISO45001、知識產權管理體系認證。公司的客戶遍布長三角、珠三角、京津冀、華中、華北、成渝等地，已為全國百余家客戶提供氫能專用設備或數字化生產線。

“隆深是涉足氫能制造全產業鏈的老牌企業，我們很清楚整個產業鏈的各個環節需要什么，該如何規劃與落地，這是隆深最大的優勢所在。”丁彥春表示，公司能快速切入制氫設備提供商這一賽道，主要得益于對氫能裝備的深入理解，然后再將這種理解快速的落實在制造工藝的改進和迭代上。

對工藝和技術的專注，讓作為總經理的丁彥春看起來更像是一位資深的氫能設備工程師。他喜歡從實踐的案例中教會客戶如何選擇合適的制造工藝路線，以盡可能的節省投入成本，提升制造精度和效率。

以PEM電解槽MEA制備技術為例，PEM電解槽MEA在制備過程中，需要完成漿料制備、CCM制備、五合一制備和六合一制備等關鍵步驟，在CCM制備環節，根據涂布方式的不同，有“噴涂+熱壓整平”、“狹縫涂布+平板轉印”和“狹縫涂布+熱輥轉印”等不同的工藝路線可供選擇。

隆深的PEM電解槽全自動化大面積自動封裝線

丁彥春在給客戶介紹產品的時候，會根據客戶的產能規模和需求，來推薦合適產品和工藝，并且毫不吝嗇的指出在核心工藝環節應該注意的盲點。

“PEM電解槽的催化劑、質子膜的材料成本占比很高，要考慮減少對材料的浪費。”丁彥春表示，企業在研發階段選擇小型的實驗室級設備，先把產品做出來，做穩定，然后再上工業級的設備。

正式基于這種專業和對客戶負責的態度，當隆深氫能從燃料電池設備領域延伸到制氫設備領域時，能快速收獲客戶的認可。

推陳出新 打造電解水制氫設備矩陣

作為氫能全鏈設備提供商，隆深氫能的目光并沒有僅僅局限在裝備制造上，而嘗試向更為艱深的產學研上借力，以學術理論來指導裝備工藝實踐。

今年8月，隆深氫能與東華大學聯合成立氫能技術創新研究院，雙方圍繞氫能產業鏈、全套信息化高端裝備及生產工藝領域，持續開展跨學科的協同創新；在優勢互補、信息互通、資源共享的基礎上，加強技術協同攻關，共享創新成果，合力打造氫能源裝備工業領域的高水平科技創新平臺。雙方合作的第一步重在開發氣體擴散層全套裝備及優化升級，比如碳紙浸膠設備，連續熱壓設備、疏水設備、MPL涂布設備等研發、創新、升級。

能與大學院校共同探索氫能技術研究，需要過硬的實力，隆深氫能的底氣在于精于產品的開發和工程化實踐。2023年以來，公司推出一系列PEM電解槽膜電極相關的設備，建立起PEM電解槽從材料到成堆裝配的全鏈裝備矩陣。

隆深氫能針對PEM電解槽膜電極CCM開發出第二代大面積噴涂設備、采用10個噴頭，實現快速噴涂，提升了噴涂效率。同時掌握多噴頭均勻控制技術、大面積加熱均勻控制技術、漿料低損耗技術、催化劑載量均勻性控制技術，公司開發的PEM電解槽大寬幅（1.2m寬度）棍對棍熱轉印第二代產品已完成交付。

隆深的大寬幅卷材狹縫擠壓涂布設備

針對氫醫療氫健康領域的應用，隆深氫能的PEM電解槽膜電極設備實現了最大活性面積200mm*200mm，可以連續完成從涂布，轉印、五合一、六合一到電解槽組裝的全套產線的自動化，大大提升了氫醫療氫健康制氫的產能和節拍，獲得客戶好評。

在針對綠氫應用的大型電解槽方面，隆深氫能實現了PEM電解槽膜電極大寬幅（超越1米寬度）全自動化封裝線，該案例設備用于生產六合一，將CCM邊框貼合完成五合一，再與點膠后的碳紙貼合形成六合一，裁切歧管孔，打碼，經檢測合格后為六合一最終成品。公司還成功開發卷對卷七合一生產線。

在產線建設方面，隆深氫能完成了500多平方萬級潔凈廠房建設，里面包含CCM漿料制備、漿料分析設備，CCM涂布設備、CCM轉印設備，五合一設備、六合一設備、七合一設備，用于給客戶提供燃料電池、PEM電解槽、AEM電解槽膜電極打樣平臺、小批量生產平臺。同時，產線中還包含石墨雙極板打樣設備，比如膨脹石墨板模壓設備，浸滲設備、點膠設備等。

隆深的大寬幅轉印設備

為了讓客戶更直觀的了解設備的性能，隆深氫能還完成了200平方十萬級組裝車間建設，用于質子交換膜等高精密生產設備的組裝，調試，可以讓客戶現場體驗制造過程。

在比較前沿的AEM設備方面，隆深氫能也進行了深入的探索，公司在今年完成AEM電解槽膜電極CCS和CCM兩種制備工藝的小試設備的交付。在基礎性研究方面，隆深氫能還將聯合東華大學開發新一代浸膠設備、連續熱壓設備、疏水、MPL涂布，做成樣機給客戶打樣。

未來，隆深將持續專注燃料電池、PEM電解槽、AEM電解槽等氫能生產設備提升和創新，跟隨行業步伐，保持現有工藝設備的迭代，同時與甲方一起探索新工藝新設備。同時，公司將不斷發力PEM電解槽、AEM電解槽相關設備的研發、迭代。

隨著氫能產業的崛起，隆深氫能已經在準備積極拓展海外市場，明年公司將參加德國漢諾威和日本氫能展，加大海外氫能設備市場的開發。