近日，由國際知名光伏媒體——德國TaiyangNews主辦的High Efficiency Solar Technologies Conference系列在線研討會中，帝科DKEM?受邀分享《Innovative metallization Pastes Enabling TOPCon Efficiency Beyond 26.5%》的專題報告，詳細闡述了基于新型激光增強燒結(jié)工藝的TOPCon電池提效降本之路，以及金屬化漿料扮演的更加重要的角色。

激光增強燒結(jié)金屬化技術：游戲規(guī)則改變者

常規(guī)燒結(jié)工藝下，TOPCon電池正面p+發(fā)射極歐姆接觸的形成，依賴玻璃刻蝕鈍化層打開通道，進而形成銀鋁尖刺實現(xiàn)直接導通接觸。但受限于鋁的特性及流動能力，常規(guī)銀鋁漿在完成鈍化層的刻蝕后，無法在所有刻蝕通道均形成高質(zhì)量的接觸位點，反而造成鈍化的過度破壞，同時大尺寸銀鋁尖刺也造成了較高的金屬復合。

基于外部高強度載流子注入技術的激光增強燒結(jié)工藝，有助于重構(gòu)TOPCon p+發(fā)射極的接觸模型，為p+發(fā)射極金屬化提供了全新的技術平臺。

帝科DKEM?基于全新無機/有機架構(gòu)創(chuàng)新開發(fā)的DK72E專用導電漿料，通過金屬復合與歐姆接觸的解耦，在第一階段的量產(chǎn)實踐中實現(xiàn)了0.3~0.5%的效率提升。該漿料通過對玻璃流動及刻蝕能力的精準調(diào)控，在燒結(jié)及激光處理過程中，大幅降低了對鈍化層的破壞；同時，在有限的刻蝕通道內(nèi)，形成高質(zhì)量的銀硅合金接觸位點。

在配合激光設備初步實現(xiàn)大幅提效的基礎上，帝科DKEM?通過持續(xù)的研發(fā)創(chuàng)新，快速進行配方的迭代升級，助力客戶打開更多工藝窗口與可能性。基于全新的接觸機理，通過玻璃體系的進一步優(yōu)化，控制銀硅合金接觸位點的密度及尺寸，在表面濃度＜1E19、結(jié)深＜1um的p+發(fā)射極上維持了極低的接觸電阻率，配合客戶進一步降低發(fā)射極復合，提升Uoc和Isc。

同時，DK72E創(chuàng)新的配方系統(tǒng)，一方面解決了制約銀鋁漿細線印刷能力的鋁粉粒徑及分散問題，實現(xiàn)了≤12um網(wǎng)版開口的超細線印刷；另一方面，大幅降低了柵線體電阻率，弱化了低濕重條件下對FF的敏感度。

協(xié)同創(chuàng)新：更高的可靠性，更豐富的應用場景

基于對電池/組件可靠性長期的理論研究和實踐積累，帝科DKEM?在激光增強燒結(jié)技術專用導電漿料開發(fā)之初，即深度考量配方設計的高可靠性。全新推出的DK72E正面專用漿料、DK95E背面增強漿料和DK82E增強主柵漿料全套金屬化解決方案，率先實現(xiàn)了基于激光增強燒結(jié)技術平臺的80nm薄n-Poly大規(guī)模量產(chǎn)。同時，經(jīng)過大量電池、小組件、大組件層面的PCT、DH等測試，基于激光增強燒結(jié)技術的帝科DKEM?全套導電漿料組合可靠性較銀鋁漿常規(guī)燒結(jié)工藝實現(xiàn)了大幅提升，已通過多家頭部電池/組件廠商的單玻、雙玻組件可靠性認證，為TOPCon產(chǎn)品的全場景應用保駕護航。

在持續(xù)優(yōu)化TOPCon激光增強燒結(jié)工藝專用導電漿料配方，助力TOPCon電池邁向26.5%轉(zhuǎn)換效率的同時，帝科DKEM?將基于在XBC、雙面poly TOPCon等電池的應用實踐，與客戶及行業(yè)伙伴緊密合作，進一步探索針對不同鈍化接觸結(jié)構(gòu)的全新漿料設計，促進下一代電池技術快速提效降本，加速高效電池迭代創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化落地。