樂山電力(600644)今年年初就在籌劃的多晶硅生產線冷氫化技改一事,總算是在本月14日敲定了最終實施方案。公司將聯手天威保變向從事多晶硅業務的子公司樂電天威增資,以幫助其實施冷氫化技改。
業內人士指出,該種工藝能從降低單位電耗和提升原材料自給率兩方面削減多晶硅生產成本,國內目前成熟掌握的公司并不多。盡管公司并未透露究竟可幫助成本削減多大幅度,不過有券商研究員測算表示,此舉可令樂山電力多晶硅生產成本在去年基礎上下降約兩成。
7.5億元投向冷氫化改造
14日樂山電力宣布了董事會決議公告,旗下從事多晶硅業務的樂山樂電天威硅業科技有限責任公司(以下簡稱樂電天威),將獲得來自兩位股東的增資,以實施多晶硅生產線的冷氫化技改。
這意味著自今年年初起公司就在籌劃的技改,如今總算是敲定了最終實施方案。樂電天威是樂山電力和天威保變(600550,收盤價15.12元)在2007年共同出資設立的合資公司,擁有一條設計年產能為3000噸的多晶硅生產線;其中樂山電力出資額2.55億元,持有權益51%。
不過由于項目立項時還是2007年,受技術所限,當時樂電天威采用了國內主流的熱氫化技術,作為副產品四氯化硅的處理工藝,而非現在被廣泛接受的冷氫化。早在今年2月樂山電力就召開董事會討論多晶硅技改一事,當時規劃投入3.3億元;之后在5月公告了項目技改細節,決定總投資7.6億元,今年投入3.3億元。
不過之后公司就再無更多進展傳出,半年報里也未就項目是否實施進行說明;記者曾就此事同公司聯系,但當時被告知在將相關材料上報政府部門,履行審批程序。至9月14日,樂山電力宣布了最終實施方案,項目總投資確定為7.58億元,其中樂山電力和天威保變兩名股東以增資擴股方式投入3.82億元,樂山電力以自有資金1.95億元出資。剩余資金按照此前計劃由樂電天威自有資金投入和銀行融資籌得。
多晶硅生產成本有望降兩成
樂山電力這次技改,自公司透露出意向時起就備受業內關注,畢竟有保利協鑫的成功范例在前,冷氫化改造已是當前能顯著降低多晶硅生產成本的有效方法之一。
而據記者從行業協會了解到的信息,雖然目前新建項目多選擇冷氫化,但國內企業實際上能成熟掌握這項工藝的并不多,除了保利協鑫這樣的一線大廠,就是洛陽中硅這類有技術積淀的老牌廠商。
國內各企業生產水平不一,但根據長江證券研究員劉元瑞的調研,三氯氫硅差不多能占到多晶硅生產成本的27%上下,是除去電耗和折舊之后最主要的成本。國內已建成生產線目前多采用老式熱氫化工藝,陳亮表示主要缺點在于單位能耗高,轉化率也遜色于冷氫化。
14日記者聯系公司,希望能了解此舉對公司多晶硅產品成本下降的幫助,不過被告知董秘和證代均出差在外。而按照華泰聯合研究員王海生的測算,單位電耗減少以及三氯化硅自給,有望令公司成本從去年年末時的每千克43美元,下降到35美元以內。
業內人士指出,該種工藝能從降低單位電耗和提升原材料自給率兩方面削減多晶硅生產成本,國內目前成熟掌握的公司并不多。盡管公司并未透露究竟可幫助成本削減多大幅度,不過有券商研究員測算表示,此舉可令樂山電力多晶硅生產成本在去年基礎上下降約兩成。
7.5億元投向冷氫化改造
14日樂山電力宣布了董事會決議公告,旗下從事多晶硅業務的樂山樂電天威硅業科技有限責任公司(以下簡稱樂電天威),將獲得來自兩位股東的增資,以實施多晶硅生產線的冷氫化技改。
這意味著自今年年初起公司就在籌劃的技改,如今總算是敲定了最終實施方案。樂電天威是樂山電力和天威保變(600550,收盤價15.12元)在2007年共同出資設立的合資公司,擁有一條設計年產能為3000噸的多晶硅生產線;其中樂山電力出資額2.55億元,持有權益51%。
不過由于項目立項時還是2007年,受技術所限,當時樂電天威采用了國內主流的熱氫化技術,作為副產品四氯化硅的處理工藝,而非現在被廣泛接受的冷氫化。早在今年2月樂山電力就召開董事會討論多晶硅技改一事,當時規劃投入3.3億元;之后在5月公告了項目技改細節,決定總投資7.6億元,今年投入3.3億元。
不過之后公司就再無更多進展傳出,半年報里也未就項目是否實施進行說明;記者曾就此事同公司聯系,但當時被告知在將相關材料上報政府部門,履行審批程序。至9月14日,樂山電力宣布了最終實施方案,項目總投資確定為7.58億元,其中樂山電力和天威保變兩名股東以增資擴股方式投入3.82億元,樂山電力以自有資金1.95億元出資。剩余資金按照此前計劃由樂電天威自有資金投入和銀行融資籌得。
多晶硅生產成本有望降兩成
樂山電力這次技改,自公司透露出意向時起就備受業內關注,畢竟有保利協鑫的成功范例在前,冷氫化改造已是當前能顯著降低多晶硅生產成本的有效方法之一。
而據記者從行業協會了解到的信息,雖然目前新建項目多選擇冷氫化,但國內企業實際上能成熟掌握這項工藝的并不多,除了保利協鑫這樣的一線大廠,就是洛陽中硅這類有技術積淀的老牌廠商。
國內各企業生產水平不一,但根據長江證券研究員劉元瑞的調研,三氯氫硅差不多能占到多晶硅生產成本的27%上下,是除去電耗和折舊之后最主要的成本。國內已建成生產線目前多采用老式熱氫化工藝,陳亮表示主要缺點在于單位能耗高,轉化率也遜色于冷氫化。
14日記者聯系公司,希望能了解此舉對公司多晶硅產品成本下降的幫助,不過被告知董秘和證代均出差在外。而按照華泰聯合研究員王海生的測算,單位電耗減少以及三氯化硅自給,有望令公司成本從去年年末時的每千克43美元,下降到35美元以內。