保威新能源自主設計生產的螺旋樁，在國內外光伏行業里獲得眾多用戶的認可與肯定。其中，保威螺旋樁在加工工藝上具有四大優點。

第一：避免了傳統方法用火焰切割槍切割，我們使用的是液壓切管機切割管材，具有長度精確，兩端切口平整、光滑、無毛刺，垂直平整度高等特點，使帶法蘭盤螺旋樁在使用過程中能與打樁機的轉接頭實現無縫連接，保證了每一支螺旋樁在打入地下時的擺動幅度降到最低，甚至能達到垂直入地的標準。

第二：一般的管材加熱用得最廣泛的材料是煤，我們采用的是電子高頻加熱和生物燃料加熱，無污染，一次加熱的縮管成型率基本達到99.5%，穩定高效，完全可以滿足不同客戶各個項目工程需求量的需要。

第三：傳統的縮管工藝，分別需要一臺轉錘式縮管機和一臺轉錘式縮尖機，要進行至少兩次對管材進行加熱，又要對兩臺設備安裝模具，工人勞動強度大，設備狀態不穩定，故障率高，操作人員安排多，效率低，噪音特別大，工人不能長時間工作。我們使用的是一臺帶油冷和風冷系統一次成型的新一代縮管機，比起傳統的設備，噪音降低80%，效率顯著提高至少500%，人員安排只需要原來的三分之一。

第四：一般的焊接加工采用的是人工焊接工藝，我們用的是二氧化碳保護焊自動焊接螺旋樁螺旋片設備，該設備焊接的螺旋片能保證每一個螺距都是相等的，每一支螺旋樁焊道平整光滑、飽滿，焊接過程中焊接工藝產生的飛濺物大幅度減少，從而充分保證了螺旋樁的外觀和焊接質量，也確保了在實際使用過程中，每一支螺旋樁在土壤的附著力。

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