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串監測在德國已經普及
——串監測在日本的MW級光伏電站中普及到什么程度了？
池田：在1M級的光伏電站中，串電路多達400～500個。為所有的電路安裝測量器件進行監測需要很高成本。不過，在德國等地，串監測基本已普及，日本也陸續有MW級光伏電站采用。最初，串監測系統大多是海外生產的，成本也很高。不過最近日本的檢查設備廠商也陸續推出了此類產品，選擇變得更多。這些監測裝置必須具備通信功能，因此，以日本的通信標準為前提設計的日本產系統用起來更方便。隨著日本廠商制造的系統增加，今后會有越來越多的光伏電站采用串監測。
——您認為太陽能電池板不合格品的比例是多少？
池田：本公司在那座光伏電站中發現的約40塊不合格品是在約1萬塊電池板中發現的，按這個比例來看，應該引起重視。而且還都是日本大型廠商的品牌。不過，實際上是從海外太陽能電池板廠商手中采購太陽能電池模塊的OEM產品。隨著日本的固定價格收購制度（FIT）而興起的MW級光伏業務，其基本方針是盡量降低建設成本、提高投資效率，因此都想采用成本較低的海外產品，簡化監測系統。
我并不是想否定海外廠商的電池板，不過在日本的氣候和環境下使用時，能否保證20年的品質是個未知數。在以房頂設置為主的時期，日本廠商中也有過出現不合格品的企業，但都誠懇地進行了更換。經過這些教訓后，最近10年日本廠商的產品品質非常穩定，可靠性不斷升高。雖然海外廠商中也有號稱能保證20年品質的企業，但并不能保證20年后這些企業還健在。
但在日本MW級光伏電站的建設市場上，包括OEM在內，海外廠商制造的太陽能電池板占一多半。推行FIT促進政策后，含有相當多數量的海外不合格電池板的不合格的MW級光伏電站會越來越多，屆時，還可能出現電池板廠商和設計施工公司都消失的情況。那樣的話，發電運營商也毫無辦法只能默默承受。正因為如此，通過串監測等構筑細致的運行維護體制，及時發現問題、及時采取對策的做法越來越重要。
——串監測在日本的MW級光伏電站中普及到什么程度了？
池田：在1M級的光伏電站中，串電路多達400～500個。為所有的電路安裝測量器件進行監測需要很高成本。不過，在德國等地，串監測基本已普及，日本也陸續有MW級光伏電站采用。最初，串監測系統大多是海外生產的，成本也很高。不過最近日本的檢查設備廠商也陸續推出了此類產品，選擇變得更多。這些監測裝置必須具備通信功能，因此，以日本的通信標準為前提設計的日本產系統用起來更方便。隨著日本廠商制造的系統增加，今后會有越來越多的光伏電站采用串監測。
——您認為太陽能電池板不合格品的比例是多少？
池田：本公司在那座光伏電站中發現的約40塊不合格品是在約1萬塊電池板中發現的，按這個比例來看，應該引起重視。而且還都是日本大型廠商的品牌。不過，實際上是從海外太陽能電池板廠商手中采購太陽能電池模塊的OEM產品。隨著日本的固定價格收購制度（FIT）而興起的MW級光伏業務，其基本方針是盡量降低建設成本、提高投資效率，因此都想采用成本較低的海外產品，簡化監測系統。
我并不是想否定海外廠商的電池板，不過在日本的氣候和環境下使用時，能否保證20年的品質是個未知數。在以房頂設置為主的時期，日本廠商中也有過出現不合格品的企業，但都誠懇地進行了更換。經過這些教訓后，最近10年日本廠商的產品品質非常穩定，可靠性不斷升高。雖然海外廠商中也有號稱能保證20年品質的企業，但并不能保證20年后這些企業還健在。
但在日本MW級光伏電站的建設市場上，包括OEM在內，海外廠商制造的太陽能電池板占一多半。推行FIT促進政策后，含有相當多數量的海外不合格電池板的不合格的MW級光伏電站會越來越多，屆時，還可能出現電池板廠商和設計施工公司都消失的情況。那樣的話，發電運營商也毫無辦法只能默默承受。正因為如此，通過串監測等構筑細致的運行維護體制，及時發現問題、及時采取對策的做法越來越重要。
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| 光伏發電系統品質檢查相關的研修場景 （出處：橫濱環境設計公司） |
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