液化空氣集團于1916年進入中國，并在過去十年內發展加速，如今已在全國30多個城市擁有70多家電站，雇傭員工約4000名。在其專業團隊的專門支持下，公司旨在為其客戶開發更多創新技術、可靠服務和增值解決方案，履行企業公民的責任。

作為世界上最大的工業和醫療氣體供應 商之一，法國液化空氣集團（以下簡稱“液 空”）早在1916年就來到中國。最近的15 年間，公司規模不斷發展，業務領域遍及石 化、鋼鐵、能源、電子、醫療等諸多行業，目 前在中國已擁有4000多名員工。液空在中 國主要從事工業及醫用氣體的運營；集團 旗下的世界級工程制造中心——液空杭州 和魯奇公司主攻工程制造業務，其中包括 在中國設計和制造空分裝置以及建造制氫 工廠。目前集團的業務已覆蓋中國大部分區 域：北部的北京、天津、河北、山東、山西、 遼寧和黑龍江；華東的上海、江蘇、浙江和 安徽；并正在向中西部的湖北、四川和陜西 以及華南的廣東積極拓展。

隨著長期供氣合同的不斷簽署，液空在國 內的大型空分工廠已從2004年的8家迅速 飚升到2011年底的60家。液空擬定并貫徹 在華持續大規模投資的“騰飛”計劃，以應 對不斷成長的市場需求，也詮釋了液空全 心服務客戶的承諾與責任。中國在能源、鋼 鐵、化工、環保、高新技術以及醫療保健等 領域的市場規模日益擴大，亦為液空創造 了眾多發展機遇。此外，越來越多的客戶將 非核心的氣體原料產品的生產外包給諸如液空這樣富有技術專長和長期運營經驗的 專業公司這一發展趨勢，也給液空帶來極 佳的商機。

1990年，液空在上海漕河涇開發區設立液 化空氣上海有限公司，在中國開始電子氣 業務，以滿足周邊半導體制造企業的需求。 如今，液空在高純大宗氣體、電子特氣、特 氣設備與安裝、全面氣體與化學品管理服 務和先進的前驅體材料等方面扮演著相當 重要的角色，向中國的電子客戶提供安全、 可靠、高效的氣體產品、設備與服務。液化 空氣在張家港投資興建的液空中國電子材 料中心于2008年7月正式投入使用，專注 于電子特氣純化與充裝業務，進一步加強 了向包括半導體、平板顯示面板、太陽能光 伏和其他高科技行業在內的客戶提供高品 質、極具競爭力的超純電子特氣的能力。液 空在全球布局6座電子材料中心（分別位于 中國大陸、臺灣、日本、新加坡、法國及美 國）和4個研制液態沉積材料的先進材料中 心（分別位于日本、韓國、美國和法國），旨 在進一步貼近目標客戶市場，而且這一網 絡化分布格局能使各中心彼此之間互為補 充，確保可靠供應。

電子氣體作為光伏產品制造過程中不可或 缺的重要原材料之一，其品質好壞對光伏行 業最終成品的質量和轉換效率大有影響。 液空多年來為國內主流太陽能電池片和組 件制造商提供一站式解決方案——高純 大宗氣體（氮、氧、氬），高純電子特氣（硅 烷、氨氣等），特氣輸送設備與安裝業務以 及全面氣體管理服務，憑借卓越品質和長 年積累的專業經驗，深受客戶青睞與好評。 值得一提的是，液空是世界上唯一一家可 自主生產硅烷的氣體公司，且擁有的包裝 容器數量在氣體公司行列中高居榜首。 此外，液空在全球共設有三個集團技術研 發中心，各自位于美國、日本和法國；并在 中國和韓國設置區域性研發據點，全球專 職研發人員總數逾65人。2012年，集團投 資建成一座用于研發的光伏電池生產線， 其中包括一條晶硅太陽能電池表征生產 線，用來研究和評估晶硅太陽能電池性能 和制造成本方面的新想法。該實驗生產 線坐落在法國的研發中心內，旨在展示并 改進新材料和新工藝以滿足每個客戶的 需要，產線由幾位擁有豐富光伏技術經驗 的科學家負責運行。近期，液空推出一系 列具高附加價值的先進材料，滿足能源和 光電等相關高科技產業特殊需求。光伏是 該產品系列進入市場以來的第一個關鍵 應用領域。凝聚液空研發人員心血和智慧 結晶的相關產品包括：應用于晶硅太陽能 電池片鈍化工藝的AlyaTM、DalyaTM和 SilexiumTM；摻雜劑BBr3以及液空專利的 傳輸系統CaniStarTM；用于薄膜太陽能電 池片TCO成膜的前驅體材料DeZiALTM和 BoralysTM；SUN-ETM光伏電池片清洗添 加劑，等等。該系列產品呈現如下主要特 點——產品可增值轉化性；產品應用和/或 產品本身獲專利保護；特定的純度級別；適 用于新興應用的開發。

目前整個光伏行業面臨嚴峻的考驗，液空 正竭盡全力為客戶優化氣體供應方案以降 低每瓦制造成本，助力客戶逆勢成長。 工業氣體行業，尤其是服務于高科技產業 的電子氣體領域，鑒于其產品的特殊屬性， 在穩定性、安全性等方面要求很高。作為一 家在工業、健康與環保氣體領域具有高度 責任感的企業，液空一直將安全視作重中 之重，“安全于心、安全于行”的企業安全 文化深入人心，旨在確保其運行不會對員 工、客戶以及當地居民的安全造成危險和 影響。20多年來，在管理層和員工的共同 努力下，液空中國取得了一個又一個安全運 行里程碑，損時事故率一直處于極低水平。 即便面臨公司發展迅猛、新項目眾多、道路 條件受限等諸多挑戰，液空中國在2010年 依然實現了全年零損時事故的出色成績。

為周邊多家半導體客戶提供大宗氣體，亦是 液空在華首家電子氣工廠的上海漕河涇氣 站更是創造了8000天安全生產無事故的佳 績，再次刷新了液空中國的安全記錄。 2005年，液化空氣集團在全球推行工業管 理系統——IMS。該體系是集團為持續提 升工業運行的安全性、可靠性和環保水平 而開發的全球統一管理系統，包括了集團 所有工業裝置的技術程序和標準，并有相 應的審計程序以強化對運行的控制。作為 集團第一批試行IMS的成員之一，液空中國 于同年在全國范圍內運行了IMS，加強對遍 布中國各地的眾多工廠的運行管理。

液化空氣的產品和解決方案在太陽能光伏 領域有著廣泛應用。液空電子氣業務線致 力于供應半導體、平板顯示面板和光伏等 行業所需的高純氣體等產品與服務，穩居 市場領先地位；憑借集團雄厚的研發實力 和先進的化工制造技術，先后向半導體和光伏能源等領域提供一系列先進前驅體材料，助力 客戶開發并量產最先進的集成電路芯片以 及提升光伏組件轉換效率等等。

隨著我國經濟和當今科技制造業的飛速發 展,化工排放日益增多,污染也日趨嚴重,減 少排放成為每個工業型企業面臨的最大考 驗。液空中國十分注重保護環境。盡管液空 的主要生產設施——空分裝置在生產過程 中并不直接排放二氧化碳，但液空一直著 力于節能減排。液空的氧氣助燃技術、第二 代生物燃料技術、熱電聯產裝置、燃油除硫 技術等都對減少環境污染貢獻巨大。

在遵守中國相關法律法規的基礎上，液空 建立了關鍵考核指標(KPI)來監控能耗狀 況，力求更加節能環保。此外，液空還積極 倡導“碳中和”的概念，通過每年的“液空 中國綠色行動”、“世界地球日”以及“液 空環保生活”等各類活動，增強液空員工、 客戶、供應商及社區公眾的環保意識，推行 低碳生活。

雖然目前光伏行業已逐步呈現恢復的跡象， 供需亦日趨平衡；但總體而言整個產業仍面 臨產能過剩、歐美貿易限制等諸多艱難險 阻，液空永遠本著“合作共贏”的原則，攜 手光伏企業，不斷提高產品技術含量，以期 降低光伏制造成本，合力應對挑戰。