來自徐州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的統(tǒng)計(jì)表明，上一年度，開發(fā)區(qū)以保利協(xié)鑫為代表的光伏龍頭企業(yè)，以技術(shù)和創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)打造參與全球競爭的核心競爭力，在總體投入增長不大的情況下，仍然保持了50%以上的高速增長。江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司6.5萬噸多晶硅和江蘇協(xié)鑫硅材料有限公司12吉瓦硅片雙雙實(shí)現(xiàn)全年超產(chǎn)滿銷，分別占領(lǐng)全球四分之一和三分之一市場(chǎng)份額。強(qiáng)大的研發(fā)能力推進(jìn)了新一代硅烷流化床多晶硅項(xiàng)目量產(chǎn)，和新一代高效硅片產(chǎn)品大批量投放市場(chǎng)，以品質(zhì)提升和成本控制全球領(lǐng)先，形成勝人一籌的差異化優(yōu)勢(shì)。

工藝創(chuàng)新鞏固行業(yè)領(lǐng)先地位

1月23日，記者走進(jìn)江蘇協(xié)鑫硅材料有限公司鑄錠與切片生產(chǎn)車間，公司相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，從去年開始，他們大幅度提升生產(chǎn)線自動(dòng)化水平，很多工序由機(jī)器人來代替，這樣不僅可以降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少企業(yè)用工，也大大降低了主輔料的損耗，增加了產(chǎn)能，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。硅片切割也開發(fā)利用新的金剛線，既提高了切割速度，也降低了單位成本。硅片切割時(shí)還推廣運(yùn)用了砂漿回收新工藝。

江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司去年側(cè)重GCL法工藝的完善、提升，以及副產(chǎn)物的綜合利用。新開發(fā)的工藝讓生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)物可以全面綜合處理，全部可以回收作為原料繼續(xù)使用。還原爐系統(tǒng)過去每一次都要重新人工調(diào)整，經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)，在國內(nèi)第一家做到了對(duì)還原爐的自動(dòng)化控制，通過控制的自動(dòng)化和標(biāo)準(zhǔn)化，每一個(gè)還原爐的數(shù)據(jù)都得到統(tǒng)一規(guī)范，這對(duì)提升產(chǎn)能和產(chǎn)品品質(zhì)都是一大進(jìn)步。氯氫化節(jié)能技改是又一工藝流程的創(chuàng)新，新的氯硅烷分離單元，采用一塔代替多塔的方式，既減少了設(shè)備投資，也降低了能耗。通過持續(xù)創(chuàng)新，不斷創(chuàng)造產(chǎn)量、質(zhì)量、降耗新紀(jì)錄。

強(qiáng)勢(shì)回歸產(chǎn)業(yè)走穩(wěn)走高向好

經(jīng)過不到一年時(shí)間的緊張奮戰(zhàn)，中能硅業(yè)年前建成投產(chǎn)全球最先進(jìn)的新一代萬噸級(jí)硅烷流化床多晶硅項(xiàng)目，生產(chǎn)的顆粒硅產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到了電子級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，全流程電耗達(dá)到25千瓦時(shí)/公斤，現(xiàn)金成本控制在5.8美元/公斤，顆粒硅總產(chǎn)能今年底將形成2.5萬噸的年生產(chǎn)能力，未來將取代傳統(tǒng)的改良西門子工藝。協(xié)鑫硅材料自前年自主研發(fā)第二、第三代產(chǎn)品“鑫多晶S2、S3”后，新一代高效多晶硅片產(chǎn)品“鑫多晶S3+”研發(fā)成功，配合傳統(tǒng)電池工藝批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)換效率超過18%的高效多晶電池，產(chǎn)品除供應(yīng)國內(nèi)光伏企業(yè)，還大量出口臺(tái)灣、東南亞地區(qū)，成為目前市場(chǎng)上最具統(tǒng)治力的高效硅片產(chǎn)品。

中能硅業(yè)加快實(shí)施國際化戰(zhàn)略，與世界500強(qiáng)——德國贏創(chuàng)工業(yè)集團(tuán)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)強(qiáng)合作，擬在徐州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)合資建設(shè)硅化合物產(chǎn)業(yè)基地，生產(chǎn)氣相法白炭黑和高純四氯化硅。同時(shí)，協(xié)鑫集團(tuán)總投資100億元的協(xié)鑫燃?xì)饧瘓F(tuán)控股有限公司系列清潔能源項(xiàng)目成功簽約，未來幾年將重點(diǎn)在分布式能源、天然氣管網(wǎng)、燃機(jī)電廠、城市（鎮(zhèn)）燃?xì)?、天然氣液化工廠及調(diào)峰儲(chǔ)備庫、車船用加氣站、油氣物流貿(mào)易公司等七大領(lǐng)域上馬實(shí)施一批重大項(xiàng)目，對(duì)于協(xié)鑫燃?xì)饧瘓F(tuán)打造全國最大的民營燃?xì)馄髽I(yè)、做大做強(qiáng)徐州新能源產(chǎn)業(yè)起到積極的推動(dòng)作用。

強(qiáng)練內(nèi)功不懼挑戰(zhàn)未來可期

1月21日，美國最終公布對(duì)我國光伏產(chǎn)品第二次“雙反”調(diào)查做出了高稅率終裁。近年來歐盟、加拿大、印度、澳大利亞等國也先后發(fā)起了對(duì)我國光伏產(chǎn)品的“雙反”調(diào)查。面對(duì)來自國際市場(chǎng)的圍堵，徐州光伏企業(yè)的反應(yīng)不再像過去那樣“激動(dòng)”。

“加入WTO之后，經(jīng)歷了多次‘雙反’調(diào)查，我們已經(jīng)對(duì)國際規(guī)則有了更加深入的了解，也有了更合理的產(chǎn)業(yè)布局。而且，從多晶硅、硅片、電池、組件、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)以技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)全球競爭優(yōu)勢(shì)。重要的是，我國光伏產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)空間正在擴(kuò)大，出口市場(chǎng)逐步從歐美為主導(dǎo)轉(zhuǎn)向以中國日本引領(lǐng)的亞洲、非洲及澳大利亞等新興地區(qū)。”1月23日，保利協(xié)鑫能源控股有限公司負(fù)責(zé)人接受本報(bào)記者采訪時(shí)做上述分析。

作為光伏全球龍頭企業(yè)，保利協(xié)鑫根植江蘇，產(chǎn)業(yè)基地集中徐州。“技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)發(fā)展讓我們對(duì)未來發(fā)展信心十足。”保利協(xié)鑫負(fù)責(zé)人表示，光伏產(chǎn)品生產(chǎn)屬高端制造業(yè)，雖然面臨“雙反”和中國勞動(dòng)力成本提高等不利因素，但未來一個(gè)階段里，能夠全面替代中國的國家還未出現(xiàn)。而且，中國產(chǎn)業(yè)的努力，實(shí)現(xiàn)了多晶硅原料自主，在硅片領(lǐng)域的進(jìn)步更是全球無敵，歐美光伏制造對(duì)中國硅片形成高度依賴，每次對(duì)中國光伏發(fā)起“雙反”時(shí)都不得不把中國硅片從名單中摘出來。中國光伏產(chǎn)業(yè)正在擺脫傳統(tǒng)的“兩頭在外”和“產(chǎn)能大國、應(yīng)用落后”的歷史，正在成為產(chǎn)能和應(yīng)用雙雙大國。這意味著，坐擁全球最強(qiáng)大多晶硅新技術(shù)、全球最強(qiáng)大長晶切片生產(chǎn)及研發(fā)基地的徐州未來可期，其光伏產(chǎn)業(yè)必將繼續(xù)引領(lǐng)全球光伏原料市場(chǎng)，保持強(qiáng)大的市場(chǎng)競爭力。