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11月1日，2017無錫新能源財(cái)經(jīng)交流會(huì)在CREC前夕隆重舉辦。此次交流會(huì)由能源一號(hào)主辦，光大證券、申萬宏源、中信電新、廣發(fā)電新等50余位券商代表出席并交流座談。會(huì)上，保利協(xié)鑫副總裁呂錦標(biāo)作《保利協(xié)鑫產(chǎn)業(yè)布局與發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃》主題報(bào)告，對(duì)行業(yè)熱點(diǎn)問題及未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)做出解讀。保利協(xié)鑫首席技術(shù)官萬躍鵬、副總裁江濤參加會(huì)議并回答券商提問。
保利協(xié)鑫副總裁呂錦標(biāo)
呂錦標(biāo)在報(bào)告中指出，目前很多多晶硅廠商選擇西部低電價(jià)地區(qū)建廠，但要注意不是低電價(jià)就帶來低成本、高競(jìng)爭(zhēng)力。當(dāng)前改良西門子法已經(jīng)非常成熟，能源成本在生產(chǎn)成本中占比越來越小。西部建廠最大的挑戰(zhàn)是人才團(tuán)隊(duì)的建立和保持，這是多晶硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展最重要的因素。協(xié)鑫在數(shù)年人才儲(chǔ)備之后，目前采取新疆和徐州兩地互動(dòng)來解決。另外需要考量的是氣候條件和產(chǎn)業(yè)配套帶來的建設(shè)期風(fēng)險(xiǎn)、連續(xù)滿負(fù)荷安全穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的風(fēng)險(xiǎn)。
相對(duì)來說，保利協(xié)鑫優(yōu)勢(shì)在于徐州新疆“雙基地”聯(lián)動(dòng)，人才互相流動(dòng)，十年積累成熟技術(shù)共享。新疆基地投產(chǎn)后，未來徐州自備電廠低電價(jià)可以覆蓋全部產(chǎn)能，而且硅烷流化床法將逐步完成對(duì)改良西門子法替代，徐州基地原來單位投資不高，幾年來小額技術(shù)改造后產(chǎn)能擴(kuò)大攤薄折舊，加上主要資產(chǎn)折舊期將屆滿，徐州產(chǎn)能的多晶硅仍然保持充分競(jìng)爭(zhēng)力。
呂錦標(biāo)表示，保利協(xié)鑫采取多晶硅+硅片的產(chǎn)業(yè)布局，但是不強(qiáng)求二者完全配套，而是參與市場(chǎng)化競(jìng)爭(zhēng)。保利協(xié)鑫每年會(huì)向市場(chǎng)賣出多晶硅1-2萬噸，同時(shí)從市場(chǎng)采購(gòu)部分多晶硅，根據(jù)多晶硅和硅片的性價(jià)比調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式。公司堅(jiān)持以客戶為中心的經(jīng)營(yíng)理念，技改降本成果讓利客戶，以龐大產(chǎn)能、優(yōu)異品質(zhì)、合理價(jià)格和主要客戶達(dá)成戰(zhàn)略合作，供貨穩(wěn)定并滿足客戶定制化需求。
針對(duì)單多晶發(fā)展路線問題，呂錦標(biāo)認(rèn)為，產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要龍頭企業(yè)主導(dǎo)，多晶金剛線切割產(chǎn)能的釋放和PERC技術(shù)提效顯著，單多晶效率差距縮小到1%以內(nèi)，證明領(lǐng)先光伏技術(shù)普遍先在單晶產(chǎn)品試用，而后推廣到性價(jià)比更高、產(chǎn)能更大的多晶產(chǎn)品。保利協(xié)鑫堅(jiān)持單多晶并舉，普通單晶產(chǎn)品和龍頭企業(yè)中環(huán)戰(zhàn)略合作，發(fā)展重心在鑄錠單晶和超高效N型單晶技術(shù)落地。未來政策導(dǎo)向?qū)⒅鸩饺趸a(bǔ)貼逐步取消，光伏產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)將充分市場(chǎng)化，光伏產(chǎn)品的成本和性價(jià)比將決定市場(chǎng)份額。
保利協(xié)鑫首席技術(shù)官萬躍鵬
萬躍鵬就技術(shù)層面做出解讀，他認(rèn)為，單晶與多晶根本差異在長(zhǎng)晶端，多晶利用大規(guī)模G7、G8鑄錠技術(shù)，相對(duì)單晶的拉棒技術(shù)，其性價(jià)比優(yōu)勢(shì)是單晶難以比擬的，產(chǎn)能效率差距約4倍，G8鑄錠爐技改后產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)更明顯。在切片端，萬躍鵬認(rèn)為，金剛線切割不僅可以大幅提升切割速度，而且65-70微米的細(xì)線徑可以使硅耗進(jìn)一步減少，每公斤出片數(shù)由40余片提升到60余片。同時(shí)，相對(duì)砂漿切割，金剛線切割硅片厚度均勻性更好，有助于加速薄片技術(shù)的推廣。
萬躍鵬認(rèn)為，多晶大規(guī)模推廣金剛線切割改造直接降本0.5元/片，明年多晶金剛線切占比將達(dá)到近100%，單、多晶在切片環(huán)節(jié)又回到同一起跑線。在增加很少改造成本的情況下，多晶硅片產(chǎn)能將翻倍，結(jié)合黑硅+PERC技術(shù)量產(chǎn)電池效率已達(dá)到20.5%，與單晶效率差距逐步縮小。產(chǎn)能、效率雙提升使多晶性價(jià)比優(yōu)勢(shì)擴(kuò)大，繼續(xù)維持晶硅光伏主流技術(shù)路線地位。
保利協(xié)鑫副總裁呂錦標(biāo)
呂錦標(biāo)在報(bào)告中指出，目前很多多晶硅廠商選擇西部低電價(jià)地區(qū)建廠，但要注意不是低電價(jià)就帶來低成本、高競(jìng)爭(zhēng)力。當(dāng)前改良西門子法已經(jīng)非常成熟，能源成本在生產(chǎn)成本中占比越來越小。西部建廠最大的挑戰(zhàn)是人才團(tuán)隊(duì)的建立和保持，這是多晶硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展最重要的因素。協(xié)鑫在數(shù)年人才儲(chǔ)備之后，目前采取新疆和徐州兩地互動(dòng)來解決。另外需要考量的是氣候條件和產(chǎn)業(yè)配套帶來的建設(shè)期風(fēng)險(xiǎn)、連續(xù)滿負(fù)荷安全穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的風(fēng)險(xiǎn)。
相對(duì)來說，保利協(xié)鑫優(yōu)勢(shì)在于徐州新疆“雙基地”聯(lián)動(dòng)，人才互相流動(dòng)，十年積累成熟技術(shù)共享。新疆基地投產(chǎn)后，未來徐州自備電廠低電價(jià)可以覆蓋全部產(chǎn)能，而且硅烷流化床法將逐步完成對(duì)改良西門子法替代，徐州基地原來單位投資不高，幾年來小額技術(shù)改造后產(chǎn)能擴(kuò)大攤薄折舊，加上主要資產(chǎn)折舊期將屆滿，徐州產(chǎn)能的多晶硅仍然保持充分競(jìng)爭(zhēng)力。
呂錦標(biāo)表示，保利協(xié)鑫采取多晶硅+硅片的產(chǎn)業(yè)布局，但是不強(qiáng)求二者完全配套，而是參與市場(chǎng)化競(jìng)爭(zhēng)。保利協(xié)鑫每年會(huì)向市場(chǎng)賣出多晶硅1-2萬噸，同時(shí)從市場(chǎng)采購(gòu)部分多晶硅，根據(jù)多晶硅和硅片的性價(jià)比調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式。公司堅(jiān)持以客戶為中心的經(jīng)營(yíng)理念，技改降本成果讓利客戶，以龐大產(chǎn)能、優(yōu)異品質(zhì)、合理價(jià)格和主要客戶達(dá)成戰(zhàn)略合作，供貨穩(wěn)定并滿足客戶定制化需求。
針對(duì)單多晶發(fā)展路線問題，呂錦標(biāo)認(rèn)為，產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要龍頭企業(yè)主導(dǎo)，多晶金剛線切割產(chǎn)能的釋放和PERC技術(shù)提效顯著，單多晶效率差距縮小到1%以內(nèi)，證明領(lǐng)先光伏技術(shù)普遍先在單晶產(chǎn)品試用，而后推廣到性價(jià)比更高、產(chǎn)能更大的多晶產(chǎn)品。保利協(xié)鑫堅(jiān)持單多晶并舉，普通單晶產(chǎn)品和龍頭企業(yè)中環(huán)戰(zhàn)略合作，發(fā)展重心在鑄錠單晶和超高效N型單晶技術(shù)落地。未來政策導(dǎo)向?qū)⒅鸩饺趸a(bǔ)貼逐步取消，光伏產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)將充分市場(chǎng)化，光伏產(chǎn)品的成本和性價(jià)比將決定市場(chǎng)份額。
保利協(xié)鑫首席技術(shù)官萬躍鵬
萬躍鵬就技術(shù)層面做出解讀，他認(rèn)為，單晶與多晶根本差異在長(zhǎng)晶端，多晶利用大規(guī)模G7、G8鑄錠技術(shù)，相對(duì)單晶的拉棒技術(shù)，其性價(jià)比優(yōu)勢(shì)是單晶難以比擬的，產(chǎn)能效率差距約4倍，G8鑄錠爐技改后產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)更明顯。在切片端，萬躍鵬認(rèn)為，金剛線切割不僅可以大幅提升切割速度，而且65-70微米的細(xì)線徑可以使硅耗進(jìn)一步減少，每公斤出片數(shù)由40余片提升到60余片。同時(shí)，相對(duì)砂漿切割，金剛線切割硅片厚度均勻性更好，有助于加速薄片技術(shù)的推廣。
萬躍鵬認(rèn)為，多晶大規(guī)模推廣金剛線切割改造直接降本0.5元/片，明年多晶金剛線切占比將達(dá)到近100%，單、多晶在切片環(huán)節(jié)又回到同一起跑線。在增加很少改造成本的情況下，多晶硅片產(chǎn)能將翻倍，結(jié)合黑硅+PERC技術(shù)量產(chǎn)電池效率已達(dá)到20.5%，與單晶效率差距逐步縮小。產(chǎn)能、效率雙提升使多晶性價(jià)比優(yōu)勢(shì)擴(kuò)大，繼續(xù)維持晶硅光伏主流技術(shù)路線地位。
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