Q235B熱鍍鋅光伏支架: 熱鍍鋅（galvanizing） 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工 1、熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業(yè)以來，已經有一百七十多年的歷史了。近三十年來，伴隨著冷軋帶鋼的飛速發(fā)展，熱鍍鋅工業(yè)得以大規(guī)模發(fā)展。

由于鋅的標準電極電位負于鐵，因此在水和潮濕的空氣中鍍鋅層具有犧牲陽極保護鋼基的作用，從而可以大大的延長鋼材的使用壽命。在工業(yè)上常用的鍍鋅層有熱浸鍍鋅、電鍍鋅、機械鍍鋅和熱噴涂（鍍）鋅等，其中熱鍍鋅約占鍍鋅總量的95%，熱鍍鋅用鋅量在世界范圍內占鋅產量的40%，在中國約占鋅產量的30%左右。

熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中獲得鍍層的一種工藝技術。熱鍍鋅是當今世界上應用最廣泛、性能價格比最優(yōu)的鋼材表面處理方法。熱鍍鋅產品對鋼鐵的減蝕延壽、節(jié)能節(jié)材起著不可估量和不可替代的作用，同時鍍層鋼材也是國家扶植和優(yōu)先發(fā)展的高附加值短線產品。

隨著西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實施，西電東送、西氣東輸、南水北調、三峽工程、農網(wǎng)及城市電網(wǎng)二網(wǎng)改造等項目的深入展開，我國熱鍍鋅行業(yè)已進入新一輪的高速發(fā)展階段。

防護性能

通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當鋅層破壞嚴重，危及到鐵基體時，鋅對基體產生電化學保護，鋅的標準電位-0.76V，鐵的標準電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅。

技術區(qū)別

熱鍍鋅抗腐蝕能力遠遠高于冷鍍鋅（又稱電鍍鋅）。熱鍍鋅在幾年里都不會生銹，冷鍍鋅在三個月內就會生銹。

冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達到95%）。鋼鐵在冷卻的條件下在表面鍍鋅，而熱鍍鋅是鋼管在熱浸的條件下對表面鍍鋅，它的附著力很強，不容易脫落，熱鍍鋅管雖然也出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象，但在很長的周期可以滿足技術、衛(wèi)生要求.

生產工序

熱鍍鋅（鋼管）生產工藝：

上料→酸洗、水洗→溶劑→烘干→熱鍍鋅→內、外吹→滾標、標識→鈍化→檢驗→包裝。



C檁條自動互換生產線生產效率高，采用數(shù)控系統(tǒng)控制，具有多任務編程、模擬顯示、保存和數(shù)據(jù)上傳、下載功能；可根據(jù)輸入的參數(shù)自動完成規(guī)格調整及C型轉換；采用德國原裝；自動調節(jié)輥壓速度，定位準確，填補了國內空白。成品具有良好的抗彎性能，表面平直，外觀精美，可滿足客戶對產品高質量的要求。
可根據(jù)客戶要求定做各種材質C型鋼檁條C型鋼規(guī)格有41*62 ；41*52； 41*41 ；41*25； 41*21（mm）

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實際應用：快速有效的與鋼結構、混凝土結構或其他結構組合成多種形式的支架系統(tǒng)

所有的專用配件與C型槽鋼都可以任意搭配、安全使用

構造外形：

C型鋼槽鋼卷邊帶有鋸齒，有效抗剪、止滑、抗沖擊

背面條型安裝孔，易于調節(jié)安裝

表面鍍鋅處理，無需后期維護

外形美觀

安裝：

根據(jù)實際需要，C型槽鋼可以在工地現(xiàn)場切割

無需焊接，模塊化配件設計，可任意搭配組成各種形式的支架系統(tǒng)

技術參數(shù)：

· 材料：冷軋鍍鋅板加工生產，按照JIS G3302標準生產

· 鍍鋅：鈍化鍍鋅

彈簧螺母安裝步驟：

1. 嵌入彈簧螺母旋轉90度后，沿槽身移動使螺母固定在螺母所需位置

2. 安裝連接片

3. 按彈簧螺母要求安裝扭矩，旋緊螺栓: