太陽能電池片高速串焊機  電池焊接設備

電池片串焊機是一款焊接單晶/多晶硅太陽能電池片組件的自動化生產設備，適用于156/158.75/166/182/210mm太陽能電池片的扁平焊帶焊接,可以兼容5BB-20BB。設備采用PLC、伺服驅動器、機械手、相機視覺識別等各種先進的自動化技術，實現從電池片上料到電池片出料的全自動加工。設計產能≤2400PCS/H。

產品優勢

高兼容性           精準定位            全自動加工         

 高效焊接          高集成度            斷電續焊

中步擎天新能源的太陽能電池串焊機是幫助組件廠家提高效率，降低成本，降低殘次品的一個好機會好設備。中步擎天新能源全自動太陽能電池串焊機，采用先進的無壓力熱風滾輪焊接，避免了其它設備及人力加工帶來的各種問題，使生產更加規范，質量更有保證。整機設備簡潔，操作方便，免維護。
全自動串焊機與手工焊接相比較有什么優點？

隨著科技的進步及發展，不論從焊接質量或成本控制上來看，自動串焊機取代人工操作已成為必然的趨勢。雖然有些情況是可以通過有效的管理來解決的，而有些情況是無法完全控制的，對于人工焊接過程中影響焊接可靠性的因素，使用中步擎天新能源全自動串焊機均能得到良好解決。


為什么采用太陽能電池串焊機？主要表現以下幾方面：

1、手工焊接先單焊再串焊，耗時長、效率低，破損率高

2、人工焊接質量受情緒影響，影響產品的一致性

3、一個技術嫻熟的操作工需要長時間的培養，80后、90后的年輕人不愿意從事單純手工操作的工作

4、經濟復蘇階段企業訂單不穩定，人員累積加重企業負擔


全自動串焊機與手工焊接相比較具有如下優勢：

1、焊接速度快、質量一致性好，表面美觀，沒有手工焊接的焊錫不均勻現象。設備焊接可以避免人工焊接時的各種人為因素的影響，比如操作工情緒的影響、身體狀況的影響、熟練程度的影響等。保證焊接的一致性、可靠性。

2、降低管理難度及產品成本，減少操作人員及檢驗人員的數量，現在人工成本逐年增加，每年的招工是最令老板頭疼的事情，自動焊接機能大量減少雇傭人員，大大減少產品成本，提高產品競爭力。

3、串焊機的焊接可靠性要遠大于人工焊接。焊接不良是導致組件提前失效的重要原因。太陽能光伏組件的設計壽命為25年，而組件通常都安裝在戶外，每天要承受30℃左右的溫度變化，加上季節更替溫度的變化更大。由于焊帶基材為純銅，銅的膨脹系數約為硅（電池片）的6倍，這種差異就意味著：只要有溫度的變化，焊帶與電池片焊接處就會受力。因此不良的焊接會導致組件功率降低，嚴重時導致失效。人工焊接導致不良焊接的原因很多。比如：人員的熟練程度、電烙鐵的溫度、助焊劑的涂布、焊臺的溫度等等。

設備參數

設計產能：≤2400PCS/H

破片率：≤0.2%(A級電池片)

適用電池片尺寸：156-210mm*1/4-1/2

電池片檢測：CCD相機檢測(柵線/缺角)

柵線數量：5BB-20BB

電池片厚度：0.16-0.25mm

焊帶規格：扁平焊帶；寬：0.35-0.25mm；厚度：0.16-0.25mm

焊接方式：紅外加熱焊接

助焊劑噴涂方式：浸泡焊帶式

焊頭數量：2個

料盒數量：5個，250PCS/盒

設備生產報警率：≤4%

換線(模)時間：≤40Min(平均)

電池片間距：1.5-10mm(根據電池片大小設定)

最大串長：2000mm

定位方式：CCD相機+機器人定位

機器人重復定位精度：±0.02mm

電氣系統：PLC+觸控屏+伺服+模組+機器人

人機界面：觸摸式顯示屏,友好界面操作簡單

故障報警：實時故障報警

設備噪音：<80db

設備顏色：白+綠

電源：三相五線，380VAC/50Hz

整機額定功率：20KW

氣源：6-8Bar：800L/min；進氣管直徑：16mm

設備尺寸 ：長*寬"高：7600mm*1900mm*2300mm.

工作臺面高度：900mm±25mm

重量：4100Kg

軟件：終身免費升級

中步擎天新能源（湖北）有限公司生產的組件自動生產線設備其中包括：IBC電池片高低速串焊機、光伏組件邊框激光打標機、光伏組件自動生產流水線和檢測設備（EL~IV測試儀）等。同時公司可以根據客戶的要求，提供定制化服務滿足不同生產工藝和生產需求的設備，提供整線交鑰匙工程服務。